今年以来，董东煤业公司紧紧围绕“八条工作主线”，紧盯“十大提升”目标，在提效率、增效益上下功夫，割“赘肉”、止“出血”、堵漏洞，挖潜煤质“红利”、精算“增效”账本、坚持创新“提质”，做活创效“实”文章，不断提升矿井经济运行质量。

多项选择

“想方设法”保质量

煤炭质量是企业发展的“生命线”。该公司实施煤质精细化管理，坚持在“开源”上做“多项选择”，不断加大源头到终端过程质量管控，真正让粒粒“乌金”发挥出耀眼光芒。

根据工作面实际，建立完善煤质控制链条。地质部加强地质勘探预报工作，合理调整推采层位，对生产工序进行再深化、再细化；综采队狠抓精采、细采，严防矸石、地下水、杂物混入煤流；运输区加大煤质检查力度，建立日常煤质巡检制，24小时对煤流进行巡回检查；销售部坚持一日一测算、一日一化验、一日一调整……

“我们定期召开煤质分析会，统筹协调推进煤质管理工作，确保煤质变化有章可循。同时，扎实开展煤质‘零点行动’，安排煤质监督员下井检查煤质，确保从源头把好煤质‘第一关’。”调度室主任张铁钢介绍说。

化整为零

精准定位提效益

“圆班割煤18刀，回收锚杆19根，三用阀17个，回撤钢梁24根……”在该公司早调会上，相关单位通报上一个工作日生产写实情况，数据详实、分析精准、研判准确。

为牢固树立“过紧日子”思想，该公司将精益生产、成本管控逐级落实到部室、区队、班组、岗位。通过季度调整、月度控制、进度落实，强化事前、事中、事后全过程管控，将业务目标、管理目标“化整为零”，落实到各岗位，管理到每一个流程。深挖内潜经营空间，动员职工从岗位做起、从手头做起，制定创新转化、材料复用、修旧利废等制度，实行材料消耗与工资挂钩，节奖超罚，让职工主动算好“经济账”。

创新驱动

积极助力稳增长

“别小看这套新型组合式隔爆水棚，以往需要5个人6天时间才能完成的工作，现在只需要3个人4天就能完成，工作效率提高了好多。”在TC05采煤工作面，通风区王敏指着他们的“秘密武器”自豪地说。

小改小革是激发职工驱动力的重要途径，该公司不断拓宽创新领域和空间，千方百计推进高端创新、全员创新，持续开展了“小革新、小设计、小发明、小创造、小建议”技术创新活动，并对有突出价值、重大创新项目进行特别立项，成立课题攻关小组，激发全员创新潜能和创造能力，促进企业可持续发展。

以“小革新”书写的“大文章”，催生出累累硕果。机电队刘哲，为矿井加装低水位自动停泵装置，减少了材料费用投入，每年可节约资金6万元；运输区杜鑫，对提升机主令手柄错向报警装置进行改造，创造经济效益4.5万元……“专家不研究、厂家不制造、生产急需要、职工能做到”的金点子，如雨后春笋般涌现，为企业创造出更多经济效益和技术优势。