今年以来，合阳公司聚焦矿业公司“八条工作主线”，坚持“省下的就是挣下的”经营理念，牢固树立用“紧日子”过“好日子”的思想，深挖降本增效潜在点，形成工作任务清单，细化分工、明确责任，多渠道、全方位推进降本创效工作取得实效。

精细化管理

降本增效有保障

“我们严格按照工件要求精心加工，最大程度利用好物料，力求精益求精，坚决避免浪费和残次品出现。”该公司机电车间主任康博说到。

该公司加强现场管理，在材料管理上精耕细作，构建了“矿级领导、管理部门、职能部室、区队、班组、职工”六级材料管理体系，科学分配指标，加大材料、电力、设备检修及非生产性成本投入的管控力度，层层把关、责任到人，逐级考核、严格兑现，坚决杜绝浪费现象。所有中层副职以上管理干部不定时对井下、地面工业广场、材料场、各施工单位区域进行巡查督查，发现乱扔乱放、浪费、回收物资未交到位等行为进行严肃查处，确保材料管理规范化、精细化。

科技成果转化

降本增效显作为

充分发挥先进技术在生产过程中的指导作用，按照掘进过程中“探治一体”的思路，优化工作面底板钻探注浆加固施工设计方案，利用定向钻机开分支对底板进行注浆加固治理，减少硐室数量及钻探进尺，切实提高灾害治理质量，缩短灾害治理周期，有效降低防治水吨煤成本费用。目前，1509工作面共减少钻场硐室10个，钻探进尺减少1000m，节约费用约196.5万元，

加大高端智能机电设备应用力度，推广永磁变频调速一体机、永磁电滚筒等驱动装置，提高智能化使用效果与效率。同时，规范节约用电管理，合理优化供电线路，减少不必要的线路敷设和设备运行，坚决杜绝设备空转或“大马拉小车”现象；做好峰谷分时用电和避峰填谷工作，降低电力消耗成本，提高设备运行效率，确保综合电力消耗指标不高于16.3元/吨……

一项项有力措施，不仅提高了设备运行效率，也降低了能源消耗和生产成本。