今年以来，百良公司紧紧围绕年初制定的安全生产经营目标任务，层层落实经营管理责任，不断强化职工的成本意识，鼓励职工转变增效观念，突破降本空间，从“成本管控合理化、成本节约日常化、修旧利废常态化、设备检修严格化”上出良策，得实效，真正做到物尽其用，减少浪费，提高资源利用率，进一步提升公司经济效益。
成本管控合理化
该公司坚持以生产经营为中心的发展导向，按照“一矿一策、一面一策、一段一策”的原则，着力推进内部精细化管理，将经营工作全面细化分解，制定了《成本费用考核管理办法》，对经营指标管理“全覆盖”分解，从设备引进购买、材料计划定额、施工过程管控、材料浪费严惩等多方面不断探索成本控制和指标优化之间的最佳平衡点，认真核算好每道工序材料费使用预算，坚持“能使用的继续使用，能用旧的不领新的，能返修的绝不废弃”的制度，加强对生产物资领用、回收的监督，提高材料配件利用率，用管理和制度保效益。
成本节约日常化
牢固树立“省下来的就是赚下来”的思想，从节约一度电、节省一张纸做起，让员工杜绝铺张浪费现象，把节支降耗、降本挖潜做到实处，即使是一个小小的螺丝钉，会要将其保留下来，留着下一次使用。该公司物资供应中心制定了交旧领新管理制度，每月对各区队支护材料和设备物资回收情况进行考核，统计井下回收的锚杆、U型棚、皮带、电缆、管路等物资的回收情况，对物资回收工作中成绩突出的区队进行精神、物质双重奖励，让降本增效成为常态。
修旧利废常态化
坚持“修旧就是降本，利废就是创效”原则，采取“设备维修再使用、配件拆解在利用、设备改造在投入”的方式，全面提高设备配件重复使用率,将设备价值发挥最大功效，实现修旧利废工作常态化。该公司将回收的变形严重的U型棚进行氧气切割，使用压力机将其压平，在其平面上焊接直径为16.5cm的钢筋圈，制成“柱鞋”；并引进了四柱压力机，对部分变形的U型棚进行矫正重新投入到生产中去等多种修旧利废的手段降低生产成本，让经济效益看得见，摸得着，稳步提升了公司经济效益。
设备检修严格化
该公司在降本增效上另辟蹊径，将被动的设备故障维修变为主动的设备检修预防，把设备完好率作为重要抓手，狠抓设备的日常检修、维护和养护，对设备完好情况实行包保责任制，由机电部对每月井下设备运行情况和完好情况进行考核，不断提升设备运行质量，杜绝停产误时的发生，确保公司生产正常运转。
