“创新”是企业生存与发展的根本之道，如何解决矿井安全生产的瓶颈问题，取得竞争优势。一直以来，董东煤业公司以“提升企业竞争力”为核心目标，千方百计推动全员创新、高端创新，精打细算当好“巧匠”，努力创造一批有价值、有意义、有作用的创新项目。

皮带“加药”“治”出来的便利

众所周知，输煤皮带工监护的“咽喉”项目多、任务重，在巡查过程中往往需要往返于皮带沿线、给煤机、张紧硐室之间，如遇到皮带发生紧急状况，不能及时发现、及时处理，单岗作业顾此失彼。

选运队的“巧夫”们创新思维方式，在原煤皮带张紧硐室处安装张紧力下降报警装置，该装置由行程开关和声光报警器两部分组成，当原煤皮带在运行过程中遇到张紧力下降张紧滚筒配重架距离地面5cm时，就会触发行程开关，报警器随即发出声光警报，提示皮带司机及时查看并处理突发问题。

原煤皮带张紧力下降报警装置，有效减轻了职工的劳动强度，避免张紧力下降未及时发现导致的皮带打滑、跑偏、撕裂等现象发生，确保了原煤生产系统的正常运行。

图为该公司创新运用原煤皮带张紧力下降报警装置

摇臂“添衣”“穿”出来的效率

采煤机摇臂升降系统是通过PLC输出状态点控制24V电磁阀供电回路的通断，来实现摇臂自动化升降，但由于电磁阀动作频繁，且PLC输出触点功率小，可承受电流较弱，经常损坏PLC输出点，严重时可造成停机、停产现象。

针对这一现象，机电部的技术能手经多次商议研讨，通过在电控回路增加24V继电器的方式，将PLC输出点与电磁阀24V电控回路相互隔离，减少PLC输出点的通过电流，间接控制采煤机摇臂升降。同时在PLC输出点出现故障的情况下，只需针对性调整故障点的控制线路，即可恢复采煤机运行，不需要通过更换PLC就可解决采煤机故障。

“改造后的电控回路，不仅减少了采煤机PLC故障率，节约了大量的维修费用，还降低了生产误时……”采煤机司机李飞在谈起这项创新时，内心的喜悦溢于言表。

图为该公司采煤机摇臂升降系统平面图

风门“矫正”“修”出来的效益

风门是矿井通风系统中的重要构筑物，它能隔断风流，调节风量，为矿井风流按需分配为行人和运输创造条件。但常常由于巷道底鼓、巷帮收敛使得风门门框严重变形，导致开关困难、漏风量大，严重时会导致风流短路。

面对回收的变形风门，通风队技术人员计从心来，他们开动脑筋制作了一款风门门框机械“矫正”装置。该装置整体由工字钢制作而成，分为“站立式”固定装置和框中间“躺倒”的可移动平台两部分，固定装置是“日”字型窗框样式，为产生物理外力提供保障。“躺”在工字钢拼接平台上的变形门框，被推入固定装置中，随着液压千斤顶的上升，在外力反作用下，对待矫正部位进行机械“矫正”，再利用铁锤对细节部分进行调整，变形门框又可以回到工作岗位继续“工作”。

风门门框机械“矫正”装置，提高了风门门框的复用率，每年还节约了一通三防专项材料费用。目前该装置，已在井下集运联巷实施应用，收到了良好的效果。

图为该公司通风队技术状元李超超正在为风门门框矫正