行走在煤机公司液压阀车间，感受到的是一派热火朝天、生机勃发的生产场面，机床编程、生产工件、装运零件、质量检验……工人们正在各自的岗位上忙碌着。

今年以来，该公司与北京天玛智控科技股份有限公司以共同创建液压阀“陕煤天玛”品牌为目标，相继承担电液控自动化阀配套产品的制造生产任务，产品将销往国内中大型煤矿企业，标志着澄合煤机与北京天玛合作再续新篇章。

“自2020年，公司和北京天玛公司达成战略合作以来，在液压阀制造工艺方面有了突破性提升。今年初，公司又与北京天玛公司先后签订了回液螺套、进液套、过液套、阀套、阀体等五种产品的加工制造协议。目前，公司职工正在加紧工期，赶制订单。”该公司液压阀车间主任徐文军介绍到。

液压元件对产品零部件的精度、清洁度要求较高，进液套元件有许多凹陷小圆体，人工手动打磨毛刺成本高、效率慢，且复杂的凹陷孔很难去除干净，还容易导致操作工人受伤。为了改变这一现象，该车间技术骨干在一起集思广益，通过借鉴单向挤压研磨机往复运动的方式来完成表面抛光功能。此外，回液螺套的装配位置利用车床加工时工具总是崩裂，非常费刀具，该公司员工绞尽脑汁利用冲床压力大、速度快的优势，将工件中的内六角形通过压制的方式加工完成，原来加工200件回液螺套的刀具现在可以加工3000件。

“今年以来，我们以聚焦客户需求为根本，制造的回液螺套、进液套等四种产品已发出15400件，共计27.3万元。”该公司产品销售业务员杨晓飞说。

下一步，煤机公司将充分发挥优势，不断深化“资源共享、优势互补、互利共赢”的业务合作模式，将生产工艺与市场需求互相融合，发挥各自平台功能优势，保持全流程服务互补作业、协同发展，开创战略合作互利共赢新局面。