今年以来，华宇公司牢固树立“四种经营理念”，以实现物资高效利用、成本精准管控为目标，聚焦物资管理、预算管控、工艺优化等关键领域，不断深挖内部潜力，优化资源配置，实现效率效益“双提升”、成本支出“双下降”。1-9月份，“十项费用”较去年同期下降12.25%，节约材料成本130万元，主动让利矿井1353.37万元。

该公司始终将成本管控贯穿经营管理全过程各环节，每月召开经营分析会，对各项指标实施月度监督、分析与评价，重点管控超标项，及时发现问题，锁定根源，全力推动整改。加强办公用品管理及设备日常维护，严格执行“修旧利废”“交旧领新”制度，建立“十项费用”同比、环比及月度对比分析机制，动态掌握费用变动趋势，严控非生产性支出；同步建立激励督导机制，对成本管控有措施、有成效的部门予以奖励，对有措施、无成效的部门启动谈话机制，协助分析原因、优化方案，倒逼各部门将成本管控责任融入日常工作，形成全员参与、协同发力的成本管控格局。

严格规范招投标流程，持续优化项目立项论证、方案审批、竣工验收全流程，有效缩短工程手续办理周期，推动项目管理全面升级。在物资管理方面，推行“精准供应+高效领用”的物资管理机制，依据生产计划合理规划采购批次与配送时间。同时，建立物资采购进度跟踪机制，实时掌握运输动态，及时协调解决存在问题，保障物资供应及时；梳理物资申领、审批、发放流程，祛除冗余步骤，实现领用环节优化高效，切实降低物资流转成本。

牢固树立服务理念，精准对接矿井生产需求，大力推动灾害治理施工计划与生产计划深度协同、同频推进。通过设备升级改造、优化资源配置与开展技能培训等方式，大扭矩钻机综合工效提升150%，台班进尺平均增加12米。在超前探放水施工中引入新型无机加固材料，封孔等凝时间由原来的48小时缩短为24小时，进一步提升施工效率。加强对标交流、技术创新与成果转化，联合中煤科工西安研究院重点攻关“硬岩高效钻进”技术难题，成功研发高转速螺杆马达和液压冲击螺杆马达。其中，液压冲击螺杆马达的单根钻探时间从常规螺杆马达的36.4分钟缩短至27.3分钟，钻进效率大幅提升，为矿井安全高效生产赢得宝贵时间。