“5月份，我们锚杆产量超目标完成，材料损耗率下降了3.5%！”在多经公司建材支护分公司会议室内，职工段高明满脸喜色。话音未落，职工李晓平立刻接话，“我们通过完善仓储管理，降低材料损耗2%，当月质量合格率达100%！”这场充满火药味的“业绩PK”，是大家在“岗位合伙”机制实施后良性竞争的生动缩影。

今年以来，多经公司紧扣陕煤集团“四种经营理念”，以“盘清账、责任明、找差距、激励干、强执行、增效益”为导向，牢固树立“向现场要效益，向管理要效益”的“双效提升”理念，创新推行“岗位合伙”合作机制，精心构建覆盖全流程的班组核算体系，从生产一线到管理末梢，全链条深挖降本增效潜能，让每一笔“柴米油盐”细账，都转化为企业效益的增长点。

该公司职工在特定岗位上与公司建立合作关系，共同参与经营并分享成果。各厂点以当班工作量、材料消耗、人员安排、关键生产指标等为承包单元，严格遵循“定任务、控成本、算效益、改不足”的核算流程，在完成基础业绩的前提下，将增值部分进行利润共享。

机制实施后，各基层厂点迅速开启“比学赶超”模式，对锚杆生产线进行深度改造，通过技术攻关拓展生产种类，精准匹配不同工程需求；对捆扎、堆码、递送等传统工序进行升级，不断提升生产效率。据统计，改造后的生产线锚杆生产种类每增加一种，锚杆日产量就较改造前提高18%。以全员绩效考核为抓手，将考核结果与薪酬福利、职业晋升紧密结合，形成“能者多担责、绩优者得厚报”的激励导向，实现从生产模式革新到经济效益提升的全方位突破。

“我们通过拟定工程项目，让考核指标与效益挂钩、让劳动价值与收入联动，在增效的同时，也让多劳者多挣工资。”建筑安装分公司经理王飞龙介绍说。

此外，该公司还在原有支护生产线的基础上，根据支护产业发展特点与趋势，全面梳理支护链上中下游关联产业图谱。根据矿井需求，利用现有库房建立钢带护板生产车间，配备不同类型模具，满足钢带护板和托盘的生产需要，进一步延伸产业链、提升价值链。经测算，钢带护板生产项目计划投资50余万元，建成投产后，每年可节约生产成本100余万元，让利矿井96万元/年。

如今，在“四种经营理念”的深度浸润下，该公司从上至下全员“经营意识”被全面激活，从以往“被动执行任务”转向“主动对标指标”，一系列“自我加压”的举措，催生出“人人争着算细账、个个抢着创效益”的生动局面。