今年以来，多经公司紧紧围绕降本增效核心目标，积极推动“四种经营理念”落地实践，从资金管控、资源优化、业务提质等多方面全面发力，深度挖掘各环节成本潜力。截至8月末，公司累计实现降本332.66万元，主动向矿井让利882.48万元，成效显著。

以制度为抓手，严控非生产性支出。该公司针对办公用品、车辆使用、业务招待、差旅等费用实施全流程预算管理，明确审批标准和报销规范，通过“事前预算、事中管控、事后审核”的闭环机制，推动各项费用同比下降5.65%，实现管理成本精准“瘦身”。在严控支出的同时，大力拓展修旧利废覆盖范围，建立“分类回收、循环利用、效益转化”机制，让“废旧物资”向“效益资源”转变。所属印务公司积极践行循环经济理念，对生产过程中产生的铝板、KT板、PVC板等边角料进行统一回收和科学管理。通过优化排版、拼版使用等方式，不仅最大限度地提升了物资利用率，还有效节约了资源。截至目前，已累计节约铝板240㎡、KT板80㎡、反光膜56.3㎡，节约材料费用4.46万元。

推动班组管理由“粗放”向“精细”转变，运营效能由“平稳”向“跃升”突破。支护分公司创新构建班组核算体系，以当班工作量、材料消耗、人员配置和关键指标为承包单元，将成本责任细化至班组、落实到个人，实现生产全流程精准把控。通过精细化的生产技术优化和设备参数调整，锚杆的合格率显著提升，从95%增长至97%，同时实现了材料成本的有效节约，达到4.79万元。通过错峰生产提高产量，将每月固定电费分摊至更多产品，累计节电2.28万元；推行“生产耗材与薪酬挂钩”机制，有效增强职工节约意识，单根支护材料人工成本下降0.13元，累计降低生产成本9.2万元。

在采购环节，该公司通过多元化采购策略，从源头压降材料成本。针对不同物资类型，灵活采用差异化采购策略：支护材料实行“批量采购+招标入围”模式，发挥规模优势降低采购价格；加固材料通过多轮磋商与深度议价压缩成本空间；生产材料进行集中询价比价，确保采购价格最优。多措并举下，采购材料价格较去年同期降低8.52%，从源头上筑牢了成本管控防线。