“矿井防治水山阳项目部钻机油管漏油，要求更换，经材料员检查后发现油管接头密封垫老化，更换密封垫后钻机正常施工。”5月6日，华宇公司供应科弥晓奇在周部门例会上通报物资使用情况。

图为该公司党委副书记、经理赵清锋（右）深入机修车间对设备维修保养及回收复用情况进行调研

今年以来，该公司牢固树立“过紧日子”思想，以办实事、出实招、求实效为导向，围绕制约降本增效的主要问题，组织人员深入各项目部及施工场所进行调研，通过分析发现，施工材料和配件占工程施工总支出的42%以上。为降低施工成本，该公司修订了《物资供应管理办法》《设备物资交旧领新管理制度》等4项规章制度，加大了材料再利用和配件加工管理力度，各施工项目部更换配件、报废施工器具时，必须说明详细原因，供应科安排专人进行查验，并制定出最优解决措施，全方位堵塞管理漏洞。

建立废旧材料回收台账，详细纪录废旧物资规格、数量；拆除下来的废旧物资，经鉴定有修复价值的，由机修车间进行再加工，让废旧材料“重获新生”。通过将废旧钻头上的合金头与Ф168套管丝头进行焊接改造后，制作成新的Ф168跟管钻进钻头；修复Ф50钻杆螺纹、钻机机头、动力电机，加工废旧套管……一个个废旧物资被改造，重新走上“工作岗位”。

4月份，共加工Ф168跟管钻进钻头7个；修复利用Ф50钻杆60根；发明了车床工件自动找正器、自制孔口降尘装置，减少了施工成本8万余元。

该公司副经理张平武表示，“自开展‘稳增长降成本’工作以来，干部职工克服‘成本已到底、潜力已挖尽’的思想，将日常所需材料列入管理范围，设备操作保养更加规范，管理维护更加细致，施工成本同比下降了5.16%。”