当前，电力分公司矸石电厂正处于停产检修期，供暖锅炉使用年限久、环保政策持续收紧、设备维护成本居高不下等多重挑战交织叠加，亟需通过精打细算、节支降耗、提质增效等多维度措施破解困局。面对这一严峻形势，电力分公司热力中心全员拧成一股绳，将设备检修现场作为践行“四种经营理念”的“主阵地”和提升设备可靠性的“实战场”，锚定降本增效核心目标，以协同发力的作战姿态，将“少花钱、多办事”的“紧日子”理念深植于检修工作的每一个环节。

该中心每周召开两次全体人员工作会议，集中通报本周的检修计划与工作进度，针对可自主维修的设备和涉及到的技改方案进行现场探讨，凝聚集体智慧；物资管理人员依据台账，通报相关设备及物资的库存备件与修旧待用数量，严格遵循优先使用修旧物资的原则，让“增效、节支、降本”的意识深植于全体职工心中；检修过程中，各专业通过工作群主动“晾晒”任务完成进度和检修中发现的可再利用物资，并第一时间交由物资管理员登记入册；中心管理人员通过科学分工与薪酬奖励机制，充分调动“一岗多能”型职工的主动性与创造性，引导全员以“工匠精神”深耕细作，严格把控每道检修工序，从源头上确保维修质量稳定可靠。

拧紧检修“成本阀”，自主完成190余吨冷却塔清淤任务，2#反渗透制水系统化验及2台锅炉冷渣机检修，累计节约资金5万余元；独立开展厂区栏杆与应急楼的加固修复工作，节约资金6000元；对3台腐蚀严重的脱硫泵进行拆解复用，挑选完好零部件拼装成2台可用设备，节约资金1万元；加强成本效益分析，对锅炉引送风机变频模块进行升级维护，有效延长运行周期，降低生产能耗；对锅炉中修和环保设施大修方案再优化，较预算费用压缩10%。