煤机公司综铆车间党支部书记 综采车间主任 王奋雄

“小李，过来一下！”

“你看，这个液压阀的密封件磨损严重，要及时更换。拆卸的时候力度要均匀，千万别损伤了阀座的边缘。”

说话者一边用扳手拆卸旧密封件，一边耐心讲解。

这个既是指挥官，又是授课老师的人，正是煤机公司综铆车间党支部书记、综采车间主任王奋雄。参加工作以来，他凭着踏实认真和勇于拼搏的精神，在车间管理与生产维修中大展身手，过硬的业务素质和谦虚谨慎的工作态度，给人留下深刻的印象。

2017年，面对煤机设备维修工艺工装匮乏、检修质量不稳定的难题，刚刚担任综采车间主任的王奋雄，带头挑起技术工艺革新的重任。先后组织车间技术骨干和业务精湛职工，查阅大量资料，深入研究各类设备构造与维修原理，编制液压支架、掘进机、采煤机等维修工艺20余项，并根据运用情况，对部分检修工具、工装进行改进，维修工艺有效规范，检修质量与效率大幅提升。

该公司综采修理车间副主任杨杰说：“自优化检修工艺后，职工干活儿更得心应手，安全性也大大提高。就拿掘进机检修来说，过去检修一台掘进机需要60天，现在只需35天就能完成，效率近乎提升了一倍。”这一变化，不仅节省了时间成本，也为企业占领市场赢得了先机。

2024年3月，董矿分公司急需整修的MG300/730-WD型采煤机运抵煤机公司综采车间，这是该车间首次承接采煤机整机大修任务，压力巨大。王奋雄立即组织车间技术骨干商讨制定了一套科学详尽的大修方案，从设备拆解、零件维修，到组装、调试，他全程跟进，现场指导。然而，难题接踵而至。这台采煤机生产年限早，在井下服役时间长，零部件严重磨损，增加了维修难度。面对时间紧、任务重和技术难题的多重压力，他迅速组建技术攻关小组，针对采煤机滑靴、摇臂以及行走部等销轴孔磨损超差等难题，反复研究试验，最终决定采用机加工工艺修复。经过无数次精细打磨和调试，修复后的零部件不仅满足使用要求，性能参数甚至高于出厂技术标准。经过两个月的艰苦奋战，综采车间成功完成首台采煤机整机大修任务，采煤机不仅焕然一新，而且各项性能指标优异。设备按期交付矿方后，迅速投入生产，运行稳定，赢得了各级领导与矿方的美誉。

近两年来，王奋雄组织矿用设备大修与改造项目22次，完成液压综采支架大修与改造1500余架，编制项目技术方案、技术规格书等30余份，带头设计制作矿用设备拆解、检修、组装的专用工装26件，取得国家实用新型专利2项，多次荣获矿业公司科技类奖项。