在合阳公司装车站

宽敞明亮的集控室内

柔和的灯光映照在操作台上

装车工全神贯注

熟练地操控着智能定量装车系统

每一个动作都精准流畅

装车工苏童正在操控定量装车系统进行装煤

“现在可真是今非昔比，每车装煤时间控制在五分钟以内，装煤量可实时精准调控，操作起来既便捷又安全，大大提升了工作效率。”选运队运行班班组长王旦旦满脸笑意，对智能定量装车系统赞不绝口。

该系统由缓冲仓、漏斗型定量仓、平板闸门、提升箕斗、人机界面和操作台等组合而成。装车工只需在操作界面设定好目标值，系统便自动开启运转，装载量达到预设值时，下料装置自动停止，实现了装载过程全方位自动化控制。提升箕斗在液压系统与卷扬机的协同控制下，能够根据不同车型需求，灵活调整摆动幅度，缩短了装载时间，提升了装车效率和计量精度。

“相较于传统皮带直装方式，智能定量装车系统采用半封闭式作业，不仅避免了撒煤扬尘问题，还减少了原煤外泄，实现了环保与效率双赢。”选运队队长问小军介绍说。

高效环保的装车系统离不开完善的系统保障体系。该公司选运队建立“一设备一档案”制度，通过定期巡检建立起完备的设备档案库。专业技术人员每天准时对定量仓、平板闸门、提升箕斗等装车系统关键部件进行细致检查，翔实记录设备运行数据，为系统优化提供数据支撑。推行预防性维护计划，依据设备运行时间和实际工况，制定详尽的维护保养方案，定期对设备易损件进行更换，确保设备始终处于良好运行状态。针对液压系统、电气控制系统等核心部分，开展全面检查和维护，减少因设备故障导致的停机问题，为装车系统高效运行提供坚实保障。

下一步，该公司将充分发挥智能定量装车系统优势，运用大数据分析、人工智能算法等先进技术手段，实时检测系统工况，确保运输效率最大化，为公司高质量发展赋能增效。