今年以来，西卓煤矿紧紧围绕降本增效目标，以精准管控为抓手，以系统增效为路径，以全员参与为支撑，在成本管控与技术升级“双轨并行”中实现新突破。

精准管控，材料成本 “大瘦身”

秉持“精准配比出效益”的攻关精神，该矿在巷道围岩注浆改性技术应用中，聚焦“水泥改性注浆料”采购成本高的痛点，通过科学调整、反复试验普通硅酸盐水泥浆配比，成功实现材料替代。新材料投入使用后，水泥浆粘结强度、凝固时间等指标完全达标，更实现每吨成本降低3000元的突破。跳出“省小钱亏大钱”的短视陷阱，针对传统注浆铁管重量大、安装成本高、使用寿命短等难题，大胆引入软化注浆管替代方案。新型材料凭借重量轻、安装效率高、耐腐蚀等显著优势，不仅有效节约了安装成本，更大幅提升了巷道支护的安全性与可靠性，迅速成为井下注浆作业的“新宠”。

系统增效，发展根基再夯实

从材料配比的 “试验突破”到管路革新的“井下实践”，该矿将“四种经营理念”系统化贯穿安全生产经营全链条。建立“全员创新激励机制”，打通“技术研发—现场应用—效益转化”全流程，形成“人人参与创新、处处体现增效”的良好氛围。今年以来，累计实施小改小革项目15项，创造经济效益80余万元。系统化增效理念的深入，让成本管控从单点突破转向全链条优化，进一步筑牢了企业高质量发展根基。

全员参与，创新生态再升级

该矿将全员参与作为经营理念落地的关键支撑，设立创新成果奖励机制。每月由生产技术部组织评审团队，依据创新成果的技术难度、经济效益、推广价值等多维标准，对申报项目进行严格筛选，评选出前三名，分别奖励3000元、2000元、1000元。机制实施以来，从井下巷道到地面车间，从生产一线到后勤保障，各个环节都涌动着创新的活力。压风机自动冷却系统、单轨吊机车减速机加油装置、井下闭墙快速封闭施工技术……创新的种子在矿井的每一寸土地上生根发芽，为企业高质量发展注入源源不竭的动力。