钳工 铣工 车工

样样精通

是职工眼中的“多面手”

专心致“质”

精雕细琢

只为创造高精尖产品

他就是

煤机公司液压元件研究所副所长

张勇

“企业要做大做强，就要在加工工艺、工装胎具的改革与创新上下功夫，打造精品，树立煤机品牌。”

近年来，车间生产的不锈钢阀因耐腐蚀强度高成为市场的主流产品。但由于延伸率、断面收缩率和冲击值比较高，采用直进法工艺加工不锈钢阀螺纹时容易粘附、熔着在刀尖和刀刃上，形成积屑瘤，影响工件质量。张勇观察到这一现象后，从优化机床程序入手，分析每个落刀点坐标、绘制图纸、编制程序、加工试制调整坐标，将原有工艺改为交叉式左右切削法，每个刀片平均可加工800件，提高了产品质量和功效，每年节约刀具费4.1万元。

“即使只做一颗螺丝钉也要做到最好，质量不过关一切都是负数。”工作中，张勇所负责的铣工班工作加工周期长，精度要求高。他坚持严把质量关，创新实施“勤看、勤问、勤干、勤听、勤写”的“五勤”工作方法，有效保证施工一次校验合格率100%，产品可直接进行下道工序加工。

图为张勇（右）正在与职工研究液压阀阀体改进工艺

工作中，张勇在项目创新改造中积极发挥优势，参与完成了“天玛阀芯DN10、DN20的试制”、“进液套、回液螺套生产工装设计”、“FDS80/50双向锁生产工装设计”、“电液控阀组试验台改造”、“单向锁阀体加工工艺改进”、“进液套、回液螺套去刺技术研究”、“FLDK1底阀的生产工艺设计”等项目。在煤机公司数控车床技术比武中，取得第一名的好成绩；先后被评为矿业公司安全先进工作者，煤机公司首席车铣技师。

“持之以恒制精品、创技术、建标准，打造让客户信赖的煤机产品。”这是张勇毕生的追求。