“各部门各单位要管好自己的‘钱袋子’，把每一分钱都花在刀刃上，要严格落实费用使用登记制度，算清成本管控‘明白账’。”百良公司副总经理蒙旗说到。

今年以来，该公司牢固树立用“紧日子”过“好日子”思想，坚持刀刃向内，持续加大管控力度，不断拓展利润空间，深入挖掘降本增效潜能。

坚持“预算控制、定额管理、效益下降支出必须下降”的原则，从物资采购、资产管理、生产性支出等方面制定有效措施，加强全面预算管理和定额管理。建立材料分级考核机制，将指标分解到区队、具体到班组、量化到岗位，全面落实各层级管控责任，坚决杜绝或减少生产经营过程中不合理、不必要的消耗。严格规范材料计划使用，定期开展库存物资大清查和材料配件重点抽查，加大对各类物资、材料使用情况的跟踪考核，建立健全动态台账，对新增物资做好超前预算和过程检查，将材料消耗控制在预算指标内。

“这半截旧锚杆经过加工，就可以做成卸载把手。虽然节约不了几个钱，但是聚少成多，一个月下来，也是可观的。”该公司车间机修班班长权菲正带领班组职工维修加工井下支护材料。

坚持“维修废旧设备就是增收、材料合理再利用就是增效”的理念，该公司把材料回收复用、修旧利废作为降低成本的有效抓手，将指标分解至每月，材料管理层层传递至班组和个人。遵循“谁使用、谁回收”原则，由跟班队干、验收员、班组长对当班材料领用、消耗以及个人回收等情况进行详实统计上报，经值班人员核对后在班前会上进行通报，月底将考核情况与材料指标进行比对分析、严格考核，进一步增强职工节约意识。加大废旧物资回收复用力度，对废旧物资按照类别进行分装分运，形成清单报送机电部室或生产部室；部室材料管理人员现场清点交接，分类码放、整理，回收至库房指定地点；车间将废旧设备、材料进行筛选分类，经过拆卸、加工、改造、重组、再使用，最大发挥物资价值。

截至目前，该公司今年共维修π型梁260根，废旧W钢带3430根；矫正U型棚156架，报废U型棚改柱鞋200个，节省维修成本50余万元。