今年前三个季度，百良公司累计实现完全成本330.01元/吨，较年初计划下降1.35%，较上年同期下降4.48%；其中，三季度完全成本324.92元/吨，较计划下降2.02%，较上年同期下降19.69%。数据的背后，是百良公司全面贯彻落实集团公司“八个聚焦”和矿业公司“十大提升”专项行动取得的成效。
今年以来，该公司聚焦矿井生产接续、瓦斯治理、顶板管理等成本居高不下的难题，推行精细管理、修旧利废、科技攻关“三位一体”模式，深挖降本增效潜力，为圆满完成全年各项经营指标奠定坚实基础。
严格制度控预算
为不断加大项目可行性研究力度，进一步提升项目投资决策质量，该公司优先安排费用化项目支出，减少固定资产投资，合理运用专项资金，积极争取国家补贴，充分利用税收优惠政策，通过优化设计方案、缩减项目预算、设备采购比质比价等举措减少投资。不断提升煤质管理水平，在工作面遇断层等特殊地质构造时，制定采高控制措施，并在技术指导环节充分利用钻探、物探手段，对断层密集区、煤层合并区进行探查，做到日日有落实、旬旬有检查、月月有考核。严控物资采购，坚持“物归一家管”的原则，完善应用“价格控制权、物资采购权、质量监督权”三分离的分级采购管理体制，以精细化管理提升经营管控能力。截至三季度，共计创效199.60万元。
用双手让物尽所值
修旧就是降本，利废就是创效。该公司采取“设备维修再使用、配件拆解再利用、设备改造再投入”的方式，全面提高设备配件重复使用率，充分发挥废旧物资设备价值，推动修旧利废工作常态化。截至9月末，共计修复设备、配件等原值791.49万元，节约成本120.38万元。同时，制定完善各类材料配件修复标准和奖罚标准，分解至参与修旧利废的人员，持续激发岗位内在潜能。
以智慧提升经营水平
综合队自主研发的提升机主电机矩形风机自动启停装置，将矩形风机启动温度设置在25℃，停止温度设置在15℃，实现矩形风机自动启停。该装置在保证设备温度正常排出室外的同时又节约了电能，有效提高提升机电机运行期间的可靠性，延长了设备使用寿命。
通风区创新设计出高压风门机械臂开启装置，能迅速降低一定空间内的风压，使通过风门人员仅靠一人力量就能打开风门，解决了较少人员通过斜井进入井下时难以打开风门的难题。
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只有在创新的路上放开步伐，降本增效的路才能越走越宽。该公司鼓励广大职工从思维、理论、管理和技术上开拓创新，不断提升公司经营水平。
