今年以来，董东煤业公司坚持开源与节流并举，严格遵循“精打细算、边干边算”的管理模式，不断提升经营管理水平，切实增强企业经营质效。
让常用成本“降”下来
“因材料费、电费超支，处罚相关责任单位2564元……”日前，在该公司总经理办公会上通报了未完成预算管理目标任务的单位。
今年以来，该公司牢固树立“过紧日子”思想，积极采取“内外兼修”的方法，认真念好“效益经”。在常用物资降本方面，本着“修旧就是增收，节支就是创效”的理念，对采煤、掘进、机电、通风等主要生产专业实施月度修理费定额考核，加强升井设备的交接管理，倒逼区队加强设备维护保养。强化物资回收复用考核，利用井下巷道设立物资回收“中转站”，有效提高物资回收复用效率。
让废旧设备“动”起来
为降低生产成本，该公司严格落实修旧利废管理制度，按照“谁管理、谁负责、谁修理”原则，明确责任单位，落实主体责任，充分挖掘废旧设备及配件的剩余价值，对损坏、回收设备和配件等进行修复利用，实现物尽其能、材尽所用、变废为宝。同时，提高职工的成本意识和维修技能水平，通过制定奖罚机制，鼓励员工利用业余时间修旧利废，充分调动职工修旧利废的主动性、积极性。
让增效思想“树”起来
该公司聚焦管理、技术等关键环节和关键岗位，从物资管理、设备维修、工艺改进等方面多点发力，全面奏响降本增效“进行曲”。
“能用不领新、能修不舍弃”，是该公司机电修理车间主任连义民多年养成的良好习惯。在每次设备检修结束后，他总会捡回一些废旧物件，集中放到设备回收箱里，在他看来这些都是降本增效的“宝贝”。
“我们对废旧的T型钢带进行回收，对质量好的进行‘整形’，验收后再复用。”连义民介绍说，“二季度，我们‘整形’2.6米的T140型钢带325根，每根钢带成品价290元，除去人工费、材料费、奖励职工回收费后，可节约生产成本17万元。”
通过降本增效活动的深入开展，教育引导职工把“紧日子”过成一种常态、一种习惯，换得“好日子”如期而至。
