近年来，百良公司深入践行安全发展理念，全体干部职工坚守初心使命，坚持以培育会管理、善经营、有文化的高素质人才队伍为目标，以精干高效推动安全生产经营工作走深走实，确保安全生产态势总体平稳，奋力开创企业高质量发展新局面。

精耕细作 唱好管理“重头戏”

“一季度，我们紧盯509工作面末采回撤、525工作面安装、掘进巷道贯通和检修等重点任务，在精细管理上下功夫，推行生产过程零隐患管理，有效保障作业环境安全。”该公司副总经理王金良说。

为使精细化管理工作落到实处，该公司构建起监督与管理并行，上下层级管控负责，全员参与管理的安健环管理新机制，深入推行干部跟班盯面“安全日志”考核，坚持每班对系统、辖区、现场的危险因素、人的不安全行为进行全员辨识与风险评估，坚持在重大工程开工前和节点变化时对安全工作进行预评价。同时，对525工作面安装工作实施“两盯两停”“双警戒”管理，重点解决支架运输环节存在的问题；实施“刚性班计划”“复命制”，在开工前，对环境安全情况、设备完好情况进行“双确认”后，方可汇报调度室申请开工；各线路现场监管人员及作业人员坚持每班对各生产作业地点环境和隐患进行分析排查，明确不同生产条件下的安全管理重点区域和环节，及时解决影响和制约安全生产的各种难题，为安全生产扫清障碍。

精打细算 做好经营“大文章”

该公司持续开展接续攻坚战和“保安全、稳产量、提煤质、抓接续”劳动竞赛，牢固树立“惜煤如金、颗粒归仓”的理念，严格“源头严控、技术严管、制度严考、责任严追”要求，推行“4611分时段运输提升煤质法”，坚持分采、分装、分运等有效措施，从源头抓起，做到全过程管控，稳步提高煤质管理水平，确保应采尽采、精采细采，保障煤炭资源回收率达到95%以上。

不断创新工作思路，做足修旧利废“大文章”，以“思想认识到位、组织措施到位、技术跟踪到位，确保设备专人专管、确保检修技术达标”的“三个到位两个确保”举措，狠抓生产成本控制、材料消耗等关键环节，充分挖掘废旧设备、配件、材料的再利用价值，对回收的物料配件进行严格分类挑选，最大限度减少费用支出和材料消耗，促进经营管理水平不断提升。

“在优化施工工艺方面，我们通过开展复杂地质条件下巷道支护优化研究，探索采空区下巷道支护研究及应用办法，提高了锚固体的整体刚度与完整性，降低了支护密度，减少单位面积上锚杆数量，努力实现有形效益和无形效益的‘双赢’。”该公司生产部部长孔小平介绍说。

精细管理 提升班组凝聚力

如何让生产一线职工保持活力、释放压力、增强动力？该公司持续推动班组文化落地生根，围绕“强基达标，提质增效”目标要求，创新实施班组建设“14798”运行模式，不断强化区队班组自主管理。

围绕班组生产管理、安全管理、质量管理、团队管理，该公司健全完善基础管理类制度4项，安全生产类制度11项，素质提升类制度3项，安全质量台账10本，企业文化台账7本，推动班组管理规范化、制度化、科学化。严格执行班前安全预防、班中过程管控、班后分析总结，加强职工专业知识学习，坚持开展“每日一题、每周一案例、每月一考”等班组日常安全教育，形成“逢查必考，逢检必问”常态化管理格局；积极开展合理化意见建议征集、“三违”帮教、案例分析、应急救援、事故模拟、应急演练等活动，以开展劳动竞赛、技能比武、技术创新、安全生产标准化、降本增效等活动为载体，每月评比班组“星级员工”，进一步激发职工工作热情，增强矿井安全发展动力。