近年来，随着煤矿机械化水平的迅速提高，综掘机在井巷掘进施工中广泛应用，矿井施工效率不断提升，但综掘机截割时产生的大量粉尘一直得不到有效控制，给矿井的安全生产和职工的身心健康带来了严重威胁。

目前综掘工作面控制粉尘浓度主要采用综掘机内、外喷雾、净化风流、湿式打眼等方式，因该公司现有的综掘工作面综掘机内、外喷雾装置使用的冷却水压力小，同时井下压力水含有少量杂质，导致喷雾雾化不好，且经常出现堵塞喷嘴、水封损坏等问题，降尘效果不理想。该公司通防队人员在原有喷雾降尘系统的基础上，创新设计，加上了一套高压气流引射喷雾降尘装置，大幅度降低了采煤工作面生产扬尘。

该装置最大的创新点是雾化容腔的使用，雾化容腔可以使压风和压水更好的混合，同时还对混合体有加压和蓄能作用，压风从雾化容腔的中空管中引入，一部分和承压水进行混合，一部分对混合体起引射作用。同时，该装置设置两级雾化装置，并且通过手控调节装置调节雾粒的大小和喷射压力大小，针对不同的粉尘有选择性的沉降。该装置对产生的粉尘主要起两种作用：一是压风和承压水混合后产生的雾粒捕捉到粉尘颗粒后，使尘粒的质量和直径增加，利于尘粒之间的碰撞，当尘粒相互碰撞时，由于表面有水汽包围，反弹力减少，尘粒便会逐渐沉降下来；二是压风和承压水混合后，在压风的引领作用下形成一个屏障，阻碍了粉尘颗粒的扩散，将粉尘阻隔在煤壁附近的一定空间内，使粉尘颗粒和雾粒起更好的作用，增强了降尘效果。

通过对现有的综掘机内、外喷雾的创新改造，喷雾距离远、覆盖面广、雾化效果好，针对不同粒径和性质的粉尘起到良好的捕捉沉降和阻流沉降作用，为综掘工作面安全生产创造了良好的工作环境，同时提升掘进效率，23507运输巷刷新了单进576米的“澄合记录”。