开源节流一分一厘，降本增效一点一滴。近年来，董东煤业公司秉持“物尽其用”的精益化管理原则，深挖内潜经营领域降本空间，从大处着眼、小处入手，紧盯成本管控，为矿井长远可持续发展提供可靠保障。

让降本增效源泉充分涌流

“像这样的废旧皮带托辊，每换下100串，经过修复重组，有85%左右能够重新‘上岗’，剩下的由技术人员升级改造，可节省一大笔材料费。”车间主任连义民指着加工好的皮带托辊告诉笔者。不丢掉任何一个零部件，能自制的不采购，能自修的不外委。如今，回收复用已成为全矿干部职工的一种共识。

如何充分利用废旧物资价值？该公司以降本增效为切入点，积极开展“废铁堆淘金”行动，通过内部市场化考核，将成本管控落实到班组和个人，制定材料回收、修旧利废考核管理办法，实行材料消耗与工资挂钩的奖惩方案，最大限度激发职工潜能，打造精细化成本管控新模式。

“每月初，我们都对各区队上月的回收复用情况进行系统检查、鉴定、验收、评估，并及时在绩效考核群里晒出‘成绩单’。”该公司机电部部长王铭说。

截至10月底，该公司累计完成修旧利废项目137项，产生直接经济效益近百万元。

将创新成果转化为生产力

“老李设计的‘管线单轨吊’真好用，大伙儿再也不用费劲拉移设备列车了，以前需要6个人的工作，现在4个人就能完成，工作效率提高了好几倍。”在50118综采工作面，班长汪宗勇饶有兴致地介绍着队上的新发明。

为提高企业核心竞争力，该公司千方百计推进高端创新、全员创新，设立创新管理办公室和项目验收评定小组，负责创新项目的评审、考核、推广，并对有突出价值、重大创新的项目进行特别立项，以此激发职工创新灵感，呈现“创新创效，百花齐放”的崭新格局。

综掘一队自主研发的更换采煤机拖行链的专用工具，降低了电缆受损率；

综掘二队制作的自动感应水龙头装置，实现扬尘治理自动化；

选运队自制发明了在溜槽里加装挡煤皮子作为扫煤器；

……

众多技术革新、小改小革如雨后春笋般涌现，内容涵盖安全生产、经营管理等方面，为企业降本增效聚智挖潜。

在探索推进中堵成本漏洞

“前三季度，我们共清查设备160余台次，做到数量清、状态明……”在主通风机房内，职工孙亚妮一边清查设备，一边向笔者介绍着。只见她拿起手机对准二维码“扫一扫”，就能看到设备的“前世今生”。

为强化“设备生命周期”管控，该公司以精益化平台为支撑，对所有设备实行“一机一码”制，二维码包含设备基础信息、包机人、巡检台账等数据，解决了巡查过程中，设备类型多、巡检点多、纸质记录不易存档等问题，使设备管理和日常维护更加标准化，形成点、线、面结合的立体管控体系。

“我们通过扫描二维码查看履历信息，以此判断故障类型，便于制定检修计划，真正实现了业务集成、口袋管理。”机电队队长李景武介绍说。

将二维码技术应用于设备检修管理，可高效率、全覆盖助力设备精益化管理，为创新检修提供了增效空间。