“本期完全成本250.34元/吨，比同期275.5元/吨降低25.16元/吨，降幅9.13%。其中：材料费吨煤成本10.26元/吨，比上年同期21.07元/吨降低10.81元/吨；电费吨煤成本14.65元/吨，比上年同期21.99元/吨降低7.34元/吨。”在三月份安全办公会上，合阳公司公司财务资产部负责人对2月份成本管控情况进行了详细通报。

今年来，该公司进一步强化经营管控工作，在完善“11242”经营管理模式的基础上，制定了“一稳一突破、八降一创收”降本增效措施，对物资材料、机电设备、用电管理、支护材料等可控费用的管理流程再明确、再细化，强化管理责任落实，加大检查考核力度，建立全方位、全过程的经营成本管控机制，确保各项成本管控具有明显的降幅，为全年利润目标实现奠定基础。

深入调研，找出管理漏洞

“我是供应科保管员，主要负责工具器具、油漆涂料、焊接材料、消防器材等物资的入库和发放工作。”“我认为，现在在材料管理上，最大的一个变量就是临时计划较多。”

年初，该公司总经理牵头对分管公司财、物管理的相关部门及使用单位进行深入调研，查找材料管理漏洞，找出物资浪费根源，以有效破解公司材料丢失和浪费的“老大难”问题，有力推促各单位进一步提升材料精细化管理水平。

通过调研，该公司进一步构建完善了《材料管理考核办法》，明确了各职能部门的管理范围，对使用单位的职责进行了划分，按照“管安全必须管经营、管生产必须管经营、管技术必须管经营”的原则，压实安全生产管理部门目标考核责任，加大施工设计、材料、设备维修、电力、零星工程等投入管控，杜绝成本浪费。

刚性考核，杜绝材料浪费

“三月份上旬，综采队计划材料费用34194元，实际消耗80222.39元，超计划46028.39 元；运输区计划材料费用6774.30 元，实际消耗3185.53元，结余3588.77元......请各单位根据生产需要，有效控制材料费用支出。”在每旬的经营分析会上，物资供应中心都会对当前各单位材料使用情况进行通报。

今年来，该公司进一步强化成本目标管控，加大考核力度，提高考核质量；定期召开经营分析会，分析总结考核过程中存在的实际问题，研究制定弥补方案措施，加大经营重点工作考核落实力度，确保经营成本管控工作常态化、日常化、规范化。

同时，该公司还成立杜绝材料浪费考核小组，不定时对井下、地面工业广场、材料场、各施工单位区域进行巡查，对材料现场管理情况进行考核，发现乱扔乱放、浪费、回收物资未交到位等行为进行处罚。

通过刚性考核，进一步增强全员节约意识，规范各单位的材料管理，有效控制材料浪费，降低材料投入成本，达到降能降耗的目的。

激励鼓励，促技术成果转化

“为表彰张博同志善于钻研、敢于担当，善于把工作做到极致的敬业精神，经公司党政研究决定，给予张博同志全矿通报表扬，并嘉奖2000元以资鼓励。”近日，一条关于张博的嘉奖令公布在该公司宣传栏，引来过往职工驻足观看。

据了解，2月12日，该公司东翼仓上一部皮带变频控制器出现故障，造成仓上一部皮带无法正常运转。为缩减维修费用，确保变频器故障尽快得到解决，保障安全生产正常秩序。张博积极查阅设备型号和图纸资料，经多次反复尝试更换电路板和电池，最终发现故障根源为电池出现馈电，不能正常蓄电。随后张博自行花费36元在网上购买同型号电池，并积极联系相关技术人员再次刷新程序，保证了皮带正常运转，为公司节约10万元维修费用。

近年来，该公司持续加大全员技术创新管理，坚持向创新求发展，向技术要效益。积极开展全员“五小”创新活动，加大奖惩激励力度，每月技术例会上对上月“五小”创新成果进行奖励，截至目前，该公司累计发放“五小”创新奖励4万余元，在全公司形成了人人人想创新、人人能创新、人人在创新、 人人争当创新状元的浓厚创新氛围，以科技创新带动安全效益和经营效益的双丰收。