近日，从山阳煤矿公司传来喜讯，1月份，该矿三采区回风上山掘进面应用的首套EJM340/4-2H掘锚一体机快速掘进系统完成掘进进尺157米，安全运行26天，圆满完成了第一阶段正巷150米的既定目标，初战告捷。

2020年，为了缓解生产接续紧张局面，提高巷道掘进速度，在澄合矿业公司党政的亲自关怀指导下，协同西安科技大学相关专家教授、澄合矿业公司技术部门、山阳煤矿技术骨干，多次深入陕西、山西的煤机装备有限公司、山西王坡煤矿实地考察，最终一致通过引进EJM340/4-2H掘锚一体机快速掘进系统。同年11月，快速掘进成套设备完成设备制造，12月底，完成井下安装调试，正式投入使用。

为了能使职工尽快了解新设备，掌握具体操作方法。在设备出厂组装和调试期，山阳煤矿先后抽调近10名技术人员和操作岗位职工，到山西天地煤机装备有限公司与厂方工作人员一起进行组装调试，提前熟悉设备结构和性能。

在设备发货期间，该矿利用设备到矿前的时间，邀请厂家技术人员组织承担快掘系统试验任务的掘进一队全体职工通过专题集中培训，加强快速掘进系统知识和技能的学习，确保职工充分掌握快速掘进系统设备的理论知识和操作技能。

2021年1月，快掘系统在山阳煤矿三采区回风上山掘进面投入使用，该矿在实际生产中，结合现场情况，对设备不断进行优化和改进，确保设备完全适应井下现场生产实际。

针对掘锚机在生产过程中出煤量大，导致二运与皮带搭接处洒煤、皮带跑偏严重的问题，该矿成立攻关小组，查看资料、分析原理，自行设计加工了移动“落煤床”，成功的解决了难题。在解决掘锚一体机临时支护油缸升降高度不足，不能结顶的问题上，他们与厂家技术人员多次沟通讨论，不断完善改进方案和措施，自行加工了加长支撑杆，更换了临时支护油缸，成功的解决了这一难题，保证了支护期间的人员安全。

“通过这一个多月的摸索使用，我们对快速掘进系统的操作流程、设备工艺等方面进行了10余处改进优化，涌现出小创新、小发明3个”，掘进一队队长杨亚超说。

在不断对系统进行改进和优化的同时，山阳煤矿先后制定出快掘系统使用操作规范一部，操作标准30余条，减少了因违章操作造成的设备故障和事故隐患。同时该矿在日常维护上下大力气，通过不断提高系统维护技能，严格落实包机责任制和检修责任，加强预防性检修，做到超前维护、超前检修，早班强制检修等措施确保小隐患不会升级为大故障，早发现、早排除。

截至2021年2月15日，该快速掘进系统二月份累计掘进100余米，正在朝着第二阶段的既定目标努力奋进。