今年以来，董东煤业公司深入贯彻“四种经营理念”，在强管理、控成本、增效益上下功夫，持续深挖降本增效潜能，建立全员算账机制，让每个岗位成为“效益单元”，让“降本增效”从口号变成实实在在的生产力。

 药剂费省出“小金库”

矿井水处理站职工正在监测矿井水处理数据

该公司聚焦“算什么、如何算、算在哪儿”，构建“算账文化”，建立精细台账，形成人人参与经营管理的良好氛围。环保后勤部组织调研小组对材料消耗、非必要支出、可节约成本等进行“清算”，建立统一台账，做到心中有数；召开“算账”讨论会，针对调研材料消耗进行逐项论证，集体讨论。

“污水处理站承担着矿井水净化与循环利用的重任，为达到理想处理效果，我们一直是按照固定比例投放药剂。”环保后勤部部长边志国介绍说，“随着矿井水产生量大幅减少，我们调整了药剂投放方案。水质较好时，适当减少聚丙烯酰胺和聚合氯化铝的用量；水质较差时，依据情况增加药剂投放，在满足矿井水处理标准的前提下，最大限度降低药剂消耗。”

经过优化调整后，聚丙烯酰胺每次可节省约1.5吨，聚合氯化铝每月可节省4吨，全年可节省20.8万余元。

修旧利废玩出“新花样”

设备零件坏了就换新？机电队的师傅们可不这么干！他们把换下来的零件当“宝贝”，在废旧材料中甄别可用零件，锈迹斑斑的轴承擦一擦、磨损的齿轮补一补，很多零件就“复活”上岗了。

走进库房，“旧件重生”已成为常态，省下来的材料钱让大伙儿直感叹：“会过日子的人，连螺丝钉都能拧出效益来！”

为实现废物再利用，机电队在罐笼检修期间，将更换下来的废旧滚轮罐耳进行拆解、修复，重新组装成新的滚轮罐耳。经过检测和调试，这些“新生”滚轮罐耳性能达到使用标准，节约更换费用约5万余元。

“降本增效不是一时行动，需要长期坚持。” 该公司党委副书记、总经理雷慧君表示，“通过全员参与、持续改进，我们不仅降低了成本，更培养了职工的创新意识和主人翁精神。”