今年以来，董矿分公司牢固树立“过紧日子”思想，积极推行“持家管理”模式，控预算、管过程、严考核、重调剂，严控各类费用支出，坚持从大处着眼、小处入手，深挖内部潜力，多点发力降本增效。

巩固“节约点”

“一根锚索多少元？根据我公司工艺设计，每米进尺需要多少根？”“班组成员的工资主要由哪几个方面构成？”该公司经营分析会上经营副总经理李文星对掘三队队长陈世清进行提问。

为增强全员节约意识，该公司注重舆论引导，采取多种方式，教育职工充分认清当前面临的经营压力、成本困难及节支降耗对矿井发展的现实意义，增强“专业算大帐、区队算细账、个人算小账”的成本管控意识，牢固树立“过紧日子”思想。

该公司一方面采取立体式、多元化教育方式，通过调度会、班前会、经营分析会等多种途径将全员思想和行动统一到成本管控上来；另一方面在井上下组织督察组，对发现浪费现象及时纠正、帮教；与此同时，定期对在经营分析会上对节约突出单位进行表彰奖励，让职工在潜移默化中形成勤俭节约的好习惯，全公司上下迅速形成合力控成本的生动局面。

严控“支出点”

该公司制定了年度业绩目标考核办法，对预算指标按“公司、专业、区队、班组、岗位”五个层级进行分解落实，形成了“人人身上有指标、人人身上有担子”责任落实体系；在成本管控上，对6大类45项成本项目进行责任落实，明确了责任主体、管理主体、考核主体，细化了管控流程和成本节超奖惩办法；配套制定了降本创效实施意见，确立了25个降本创效项目、目标、并细化分解到19家单位承责实施，按月考核，刚性兑现，构建了以全面预算为纲，以全员绩效考核、全面成本管理、全方位降本创效为一体的成本管控体系。

通过严把材料计划审批、领料控制、用料监督、交旧领新“四道关口”，加强过程管控，细化指标考核，形成严密的闭合管理系统。从配件领用和库存管理入手，严格控制生产过程中各项费用支出；采取物资共享，减少库存物资积压。今年以来，累计消化积压物资240余万元，同比节约材料费用90余万元。

扩大“增效点”

“通过深入开展‘三字经’降本增效经营专项活动，继续把思路停留在‘省’字上已经难以满足实际需求，我们要另辟蹊径，需找新的突破口”该公司总经理张凡要求。

为了拓宽思路，该公司通过科技创新来实现增效目标，在灾害治理方面，应用地面定向钻探与高压注浆技术，按照“断层补给侧向截流、垂向通道加固补强”的水害治理思路，成功将出水点涌水量下降55m³/h，减水比例约60%，解放原煤储量20万吨。项目实施成果成功入选2022年中国煤炭工业协会遴选的煤炭行业标杆案例。通过使用永磁变频启动、永磁直驱系统，月度节约电费1.8万元，降低维护成本1.2万元，减少人力成本2.5万元。

除此之外，充分发挥机电车间自制加工、修旧利废内部优势，全面激发职工节约创效的积极性和创造性，深挖废旧物资，推动闲置物资“再上岗”。今年以来，修旧利废价值200余万元。