作为年生产能力300万吨的智慧化矿井来说，随着生产能力的提高，矿井需风量也不断地增加，为了进一步优化通风系统，提高掘进工作面通风效率。山阳煤矿本着安全、高效、节能降耗的原则，与平安电气股份有限公司反复讨论、研究后，积极引进了变频智能局扇，为矿井转型升级和高质量发展奠定有力基础。

探索新功能 引领矿山智能化

近年来，山阳煤矿积极推进四化建设步伐，“一张网”“一片云”“一视图”的智能化综合管控平台相继建成，快速掘进系统、水泵房智能巡检机器人、局部通风机远程集中控制系统、数字化无人储运系统、综采工作面智能化精准开采系统等5个项目成功落地。特别是局部通风机远程集中控制系统引进后，给煤海深处的东翼辅运巷掘进工作面、1516轨道巷掘进工作面带来了诸多的福利。

智能局部通风系统是一种一机多用、高效节能的自动控制装置，该系统由局部通风机、变频调速装置、智能控制、分风器等组成。它实现了矿井局部通风控制系统与局部通风机的融合，同时系统配套局部通风机通过特殊设计，配套相应的监测传感器，和其他监测信号一起接入PLC自动控制系统，进行闭环控制，改变了国内局部通风机运行没有效监测监控的现状，把矿井有效管理和设备安全高效运行有机的结合起来，从而改变了矿井掘进工作面受瓦斯造成的危害。其中防爆交换机放在井下配电室并接入井下环网交换机，既保证了电源不间断又保证了主网络畅通，防爆交换机到智能变频可选择网线或光纤，距离近选择网线连接，距离远选择光纤，智能变频内部预留以太网接口和光纤接口，视频和传感器数据等通过以太网上传到调度室上位机。该系统不仅提高了设备的安全运行的同时，也保证了矿井安全高效地生产。

智领新未来 全力打造幸福新山阳

“矿井通风系统是煤矿的呼吸系统，我们都要认识到通风是整个安全生产的重中之重，更要吸取煤矿行业瓦斯爆炸事故，要严格落实自己的岗位职责，提高工作执行力，加大现场隐患排查的每一个细小工作，从源头消除事故萌芽状态.....”这是通风区负责人在班前会给职工说道。

据悉，智能通风机是一种变频设备，能够针对瓦斯涌出量、温度、风速、最大炸药量等，来计算工作面的所需风量，它主要利用智能控制理论与变频调速技术相结合，通过对瓦斯浓度的监测和局部通风机的变频调速,合理地调整井下工作面的供风情况,使新鲜风流能够及时提供给各采掘工作面。相较于普通局部通风机而言，避免风量过大或者过小，优化了局部通风机选型，避免了因遇瓦斯异常等地质特殊原因而更换局部局部通风机，达到了一次安装终身使用，确保了通风安全。该设备不仅能节约大量的电能，还能进一步提高矿井局部通风机的智能化。

该智能局部通风机的投入使用后，真正达到了“实时预警、人机双控、按需供风、防灾减灾”的效果，从而保障了矿井局部通风、瓦斯自动排放高效运行。同时，也能做到按需供风、智能通风、节能降耗、战时抗灾。

“现在的工作相比较以前，安全系数更加稳定。自从有了这个新设备，加上新功能和新系统的结合使用，再不会出现各采掘工作面无风区、微风区的现象。不仅能降耗提效，还能减少我们的工作强度。” 正在查看变频智能局扇的工作人员说道。

下一步，山阳煤矿将继续积极推广新技术、新工艺、新装备，持续推动提升矿井智能化、智慧化，坚持“少人则安、无人则安”理念，为打造安全、高效、智能、绿色矿井注入新的动能。