合阳公司：绣“安阳”之花 结“煤质”优果
——合阳公司安阳煤矿煤质攻坚战纪实
继合阳公司安阳煤矿首个大采高采煤工作面4月投产运行之后，该公司干群乘势而上、再接再厉，连续打赢了顺利通过国家一级安全生产标准化管理体系验收、国家一级安全高效矿井创建、绿色矿山同时进入省库、国库名录等多项攻坚战，为高质量发展注入了不竭动力。但受地质条件影响及大采高管理经验不足制约，产量及煤质的相互掣肘成为了全体干部职工心中的一块心病。“保安全，多出煤、出好煤，全面实现‘煤质、产量、进尺’全突破”。该公司安阳煤矿总经理李云茂面对煤质低劣、产量不前、进尺拖欠的现状向全矿干部职工发出了“提煤质、增产量、上单进”的进军号令！
“多道政令”控煤质
煤质是企业发展的生命线。针对煤质较差的突出问题，该公司在原有煤质管理办法的基础上，结合制约煤质提升的关键环节和瓶颈，多次召开煤质提升专题会议，研究制定出台了“生产工序15条规定”“煤质管控硬5条”及跟班带班“煤质管控计分考核法”等措施，重点从生产工艺优化、设备检修维护、强势推进掘进分装分运、全面降低水分、严禁污染煤质等方面对提升煤质进行进一步规范，加大现场责任监督落实，形成煤质管控长效机制。与此同时，该公司注重从现场管控入手，加强采掘工作面标准化施工，对工作面液压支架初撑力、超前支护单体初撑力、支架顶梁接顶不实等进行动态维护管理，有效防止了顶板破碎趋势超工作面推采前方蔓延，维护住了顶板的完整性，保证了煤质稳定性。
“五军强龙”攻煤质
为尽快攻克产量及煤质瓶颈，该公司组成了由党政领导挂帅，分管领导具体抓、部门协调参与的增产提质领导小组，明确和压实了生产副总经理、调度主任、机电部部长、销售中心主任、采煤副总工程师、地测副总工程师、生产部部长等7人增产提质直接责任，设定了煤质在次日煤质基础上，每提升300大卡、500大卡、800大卡、1000大卡，同比例奖罚“五军强龙”煤质攻关小组成员500元、1000元、1500元、5000元；对当班班组产量、煤质实现双突破，给予当班每人奖励50元，全队奖励1000元，日清月结。通过一系列激励政策，煤质由原来的3300大卡逐步提升到4500大卡、5100大卡。
“技术攻关”保煤质
该公司安1502工作面属典型的“三软”煤层，顶底板为砂质泥岩，煤层松软、随采即垮，加之受周期来压影响，工作面老顶破碎，煤壁片帮严重且伴有大量冒落的顶板岩石，导致工作面的推进度缓慢，使裸露煤壁长时间处于高应力状态，煤壁的片帮量加大，进而造成“片帮-推进速度慢-高应力-片帮”的恶性循环。为解决这一难题，该公司党政一班人充分发挥技术先行作用，研究采用了科塞敷（COALSEV）无机注浆加固材料对松散煤体进行加固技术，通过对煤体注浆加固，工作面漏顶现象短时间内得到明显改善，使煤质由3300大卡逐步提升到4300大卡。为降低科塞敷（COALSEV）无机注浆加固材料对生产成本影响，实现降本增效，同时达到煤体加固效果，从9月中旬开始，实施了工作面煤体注水加固试验。通过对工作面煤壁进行注水加固，使水充满煤体内各类裂隙和层理中的微孔隙，并与煤颗粒充分结合，将破碎煤体粘结成具有一定强度的组合体，从而提高煤体的黏聚力，增强煤体的塑性和抗剪强度，改善了煤壁的承载能力，实现对煤壁片帮漏顶的控制。
“设备技改”促煤质
针对片帮漏顶严重影响煤质，该公司多次组织专业技术人员现场调研，分析问题根源。经过对现场支架最大、最小控顶距的实际调研、分析，发现支架伸缩梁在最小控顶距状态下仍然不能满足护顶要求。为此，该公司决定对支架伸缩梁油缸推移杆进行优化改造，重点对片帮漏顶严重区域的65架液压支架伸缩梁油缸推移杆加长30公分，使单台支架伸缩梁在原基础上增加了0.53m2的控顶面积。通过对支架伸缩梁油缸推移杆的技术改造，有效避免了漏顶现象的出现，也杜绝了冒顶事故的发生，对工作面的正常回采以及煤质管理起到了良好的促进作用。
“销售技巧”提煤质
为进一步提高煤质，该公司采取“抓源头、控环节、严末端”的煤质过程管控机制。一方面从工作面、掘进头、转载点、煤场等关键点，坚持2-3天全范围全过程采样化验，全面掌控煤质准确性。另一方面进一步规范采样程序，营造销售环境。在外部销售采样的期间，该公司安排专人，在强化监督的同时，坚持对转运车辆每车必采样，对出现内外采样不一致时，及时进行追根溯源，查缺堵漏，保证了煤质损失“零”误差。
现如今，合阳公司安阳煤矿通过对大采高工作面的生产经验摸索，已总结出适应于“三软”煤层大采高工作面的推进方案，通过适当降低采高，控制顶梁的仰角，及时追机带压移架，加强顶板煤壁维护等常规举措，在保证日产计划的情况下，煤质已连续突破5000大卡以上，为实现煤质创效、高质量发展奠定了坚实基础。
合阳公司 火宗修
