本网讯　铁运分公司积极贯彻落实杨照乾董事长对澄合提出的“强化精细管理，狠下‘绣花’功夫”的指示精神，充分调动全体干部职工的主观能动性，抓紧各项安全生产工作，抓细机车设备维修保养质量，抓实安全管理制度等，把各项工作做得再细致一些，堵住漏洞、不留死角，下足“绣花”功夫，用手中的“针线”绣出铁军新风貌。

高标准严要求

“牢记安全第一，时刻遵章守纪...”每天清晨这嘹亮的宣誓声在矿区煤专线上响起。专注工作的人最帅！这一点乘务员们体现得淋漓尽致，他们每天要按作业计划操作机车运行500余分钟，呼唤应答数千次，有时候忙到连喝水都顾不上；调车员熟练地钻进车头和车列链接部位的下面，接管，开阀，像穿针引线一般，将所有的车辆进行编组成列；线路工作为铁道线上的“主治医生”，道岔、钢轨、接头夹板、螺栓等设备哪怕出现头发丝细小的裂纹都逃不过他们的眼睛，钢轨轨距和水平误差几毫米，就得马上处理。

该公司通过建立科学的管理体系，查找管理薄弱环节，有选择性、针对性的进行完善，通过梳理工作流程，不断创新工作机制，将改进措施落实到每个环节之中，用更科学、更合理的制度规范人、约束人，同时不断增强职工的主人翁意识，由点带面，不断推动公司精细管理的全面升级再造。

专业精细检修

“机车启动时声音比较嘈杂，有些故障根本听不见，可停止时又没声音可听，所以要亲自感受，为了不放过任何隐患，再小的舱门也要钻进去。”在检查一些机车阀门时，为了判断是否有“跑、冒、滴、漏”的现象，检修人员需要直接用手去摸阀体，阀在哪里人就钻到哪里。检修人员将身体卷缩在狭小的空间里，只是为了拧一颗螺丝，看看是否有松动。为了确保机车设备不“带病”作业，他们严格把关，对每台机车、机械的使用工况、存在故障的特点、机械部件的薄弱环节、易损件检查等情况综合评定，量身制定维修保养计划。为了提升专业技能，经常吃住在班组，一边翻阅资料向老师傅请教，一边分析故障案例吸取经验。

该公司始终把机车设备的维修工作当成重点来抓，通过规范流程、把控细节，形成了细致的检修标准、手段、工艺要求，采用多样丰富的检修手段将机车设备的隐性问题暴露出来，从而提前察觉、提前预防，努力实现机车设备检修“零故障”的目标，确保了机车设备平稳有序运行。

安全没有终点

该公司严格落实集团、矿业两级部署安排，深入开展解剖式专项安全检查，集中整治安全隐患，确保把工作落到实处，各级管理部门深入现场，认真落实监管职责，强化安全绣花本领，夯实安全管理基础，不触“红线”，不踩“底线”，巩固和延伸来之不易的安全发展势头；以“严、细、实”为核心，全员参加，全方位、全系统开展集中安全大排查活动，对检查出的安全隐患问题，现场指派专人进行落实整改，限期销号；继续加强领导跟班填乘制度，安全关口下移，沉入一线实地解决现场隐患问题，对领导责任不落实、管理走形式等问题，依法依规严肃问责。

该公司千方百计挖掘运输潜力，细致抓好现场安全管理，科学组织生产，守住安全底线，加强自主管理，规范职工行为，杜绝违章蛮干，做到安全管理、运输保障措施“两到位”，为原煤安全外运提供坚实保障。