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截至7月底

合阳公司

物资回收复用量同比增长42%

通过修旧利废

节约资金超105万元

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今年以来,该公司精心构建“严监管、强激励、促创新”的“三位一体”物资管理体系,通过源头管控、过程监督、价值挖潜等多重举措,有力推动降本增效与绿色发展协同提升。


穿透式监管唤醒沉睡资产

“纪检全程跟踪,业务部门专业把关,物资流向全透明!”谈起物资管理的新变化,仓库管理员季峰军感触颇深。

该公司创新推行“纪检+业务”协同监管模式,由纪检监察部牵头,联合供应、机电、生产等业务部门组建专项督查组,聚焦安全生产材料、设备维修件、低值易耗品三大领域,每月开展突击检查。通过现场清点、流向追踪、系统核对等方式,构建起“领用—使用—回收”全链条追溯体系,确保每件物资都“全程留痕、有迹可循”。

今年以来,已累计盘活工程余料、金属材料等闲置物资18.4万元;通过检修,成功复用一部带式输送机和两部刮板输送机,节约采购成本23万元。


立体化监督筑牢成本防线

“区队材料消耗超定额5%,物资供应中心、财务资产部、党群工作部立即展开联合核查,很快就找出了问题根源。” 这是该公司构建“立体化监督网络”的常态。

针对材料管理这一成本控制关键环节,该公司构建起“党群牵头、部门联动”的立体化监督网络,组织党员干部常态化下沉区队,动态跟踪材料定额执行、领用发放、使用核销全流程。生产技术部、机电动力部、物资供应中心等职能部门协同配合,严查材料浪费现象,对定额领料、野蛮使用、闲置维护不当等问题实施“零容忍”处罚机制。物资供应中心每周一早调会通报各单位材料使用情况,对超出定额的单位点名批评并责令整改。

二季度以来,该公司区队材料浪费现象同比减少20%,超定额领料问题发生率降至5%,真正让“省下的就是赚来的”这一理念深入人心、成为共识。


价值化再造释放发展潜能

“监督的最终目的不仅是‘堵漏’,让废旧物资‘重生’才是关键。”该公司将物资管理重心从“管控制约”转向“价值挖掘”,鼓励机电动力部、物资供应中心等部门开展“技术攻坚+全员创新”行动。组建专业团队对液压支架阀组、电机开关等设备进行修复,通过拆解检测、零件替换、性能调试,让废旧设备“满血复活”;建立废旧锚杆、皮带托辊拆解重组标准化修复流程,持续提高资源利用率;开展降本增效、提质增收实践案例征集活动,7月份,收集案例28个,评选出一、二、三等奖各1名,并分别给予奖励,不仅极大提升了职工主动参与的热情和积极性,还有效降低了生产成本,提升了资源利用效率。

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